Зернометатели

ЗС-90МР-1-Ч; ЗМС-100-1-Ч; ЗМС-140-1-Ч; ЗМС-170М-1-Ч;

Зернометатель самопередвижной предназначен для механизации погрузочно-разгрузочных работ на следующие технологические операции:

- Загрузку и выгрузку зерноскладов.

- Погрузку зерна в транспортные средства.

- Механическое перелопачивание (перебуртовка) зерна на от­крытых площадках во время подвозки зерна от комбайна.

- Формирование буртов из куч зерна, доставляемых транспор­тными средствами на площадках во время подвозки зерна от комбайна.

- Сепарацию зерна с отделением легкой фракции.

Поворот триммера метателя на 135° в обе стороны от продольной оси рамы дает возможность обеспечить:

непрерывность процесса погрузки зерна в автомашины;

погрузку зерна в автопоезда;

распределение зерна при загрузке склада;

формирование буртов с одним гребнем после проходов зернового метателя;

рассредоточение зерна из бурта для просушки на площадке тока и формирование его (после просушки) снова в бурт.

Передвижение зернометателя осуществляется односкоростным мотор-редуктором; регулировка скорости передвижения - при помощи частотного преобразователя и потенциометра; скорость передвижения 0 – 0,8 км/час.

Зернометатель состоит из следующих основных узлов и ме­ханизмов (рис. 1): рамы с ходовой частью 1; транспортера загрузочного с двумя Т-образно расположенными питателями 2; метателя 3, состоящего из триммера и желоба. Подъем и опускание питателей осуществляется при помощи лебедок и каната, а подъем и опускание загрузочного транспортера при помощи винтового домкрата. Привод машины электрический, от сети с напряжением 380В. Буксирование осуществляется посредством сницы.

Основные технические данные зернометателя представлены в таблице

Наименование показателя Значение
Марка ЗС-90МР-1-Ч ЗМС-100-1-Ч ЗМС-140-1-Ч ЗМС-170М-1-Ч
Тип самопередвижной самопередвижной самопередвижной самопередвижной
Привод электрический электрический электрический электрический
Расчетная производительность за 1 час основного операционного времени: погрузка в транспортные средства пшеницы с объемной массой 760 кг/м3 при влажности не более 20% на грунте с твердым покрытием, т, до 90 100 140 170
Дальность полета зерна (пшеницы) от места забора зерна питателями, м, до 21 24 24 28
Высота бросания зерна (пшеницы), м, до 6 6 8 10
Рабочая скорость передвижения, км/ч 0-0,8 0-0,65 0-0,65 0-0,65
Транспортная скорость на буксире, км/ч, не более 5 5 5 5
Масса, кг, 1070±50 980±30 980±30 1300±30
Ширина захвата. мм 4000+100 4000+100 4000+100 5000+100
Габаритные размеры, мм, не более рабочее положение:
- длина 6090 5900 5900 5900
- ширина 4000 4000 4000 5000
- высота 4200 4200 4200 4200
Рабочее положение с метателем, повернутым на 90°:
- длина 3300 3300 3300 3300
- ширина 5160 5160 5160 6160
- высота 4200 4200 4200 4200
При перевозке автотранспортом (со снятым желобом)
- длина 3460 2910 2910 3000
- ширина 1800 2020 2020 2100
- высота 2500 2300 2300 2300
Высота погрузки в транспортное средство, мм 3400 3400 3400 3400
Дорожный просвет, мм 100 100 100 100
Потребляемая мощность, кВт 10,05 10,05 10,05 15,75
Триммер:
Ширина ленты, мм 400±5 400±5 400±5 400±5
Число оборотов ведущего барабана, об/мин 1000 1000 1000 835
Транспортер с питателями:
Число скребков транспортера, шт. 32 27 41 2*20
Размеры скребка, мм 100х260 100х320 100х320 100*260
Число скребков питателей, шт. 2х11 2х15 2х23 2*15
Размеры скребка, мм 100х260 100х260 100х260 100*260
Обслуживающий персонал, чел 1 1 1 1
Трудоемкость досборки машины в хозяйстве, чел/час 1 1 1 1
Срок службы, лет 8 8 8 8

УСТРОЙСТВО И РАБОТА ЗЕРНОМЕТАТЕЛЯ И ЕГО ОСНОВНЫХ ЧАСТЕЙ

Технологический процесс происходит следующим образом (рис. 2): скребки питателей 1 перемещают зерно к центру нижнего оголовника загрузочного транспортера 2, а его скребки захватывают зерноматериал, и подают его в засыпную воронку 3 триммера 4. В триммере зерно попадает на так называемую бесконечную ленту 5, которая движется со скоростью 15-18 м/с. Зерно, попадая на ленту, получает большую линейную скорость. Под действием силы инерции оно подается в желоб 6, и далее выбрасывается наружу. Откидным носком 7 регулируется высота выброса зерна.

Благодаря тому, что триммер имеет возможность поворачиваться вокруг своей оси на 135° в обе стороны, значительно расширяется и упрощается применение зернометателя на различных работах. Так, например, погрузка зерноматериала в транспортные средства может производиться непрерывно. При перебуртовке или при загрузке склада зернометатель может перемещать зерно на одну или другую сторону от продольной оси или же ссыпать зерно позади себя. С помощью поворотного метателя можно сформировать из низкого и широкого бунта более высокий и узкий и наоборот, а также сформировать бурт из куч зерна.